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油料涂料液體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：油料涂料液體配料系統(tǒng)
油料涂料液體自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理介紹：
可用于食品，飲料，化工，制藥，保健品，涂料，油漆，油墨等需要用多種液體原料，按配方進(jìn)行配比的自動(dòng)化計(jì)量控制生產(chǎn)，滿足工業(yè)生產(chǎn)所需。液體稱重自動(dòng)配料系統(tǒng)搭載嚴(yán)密的控制邏輯與程序，高精度的稱重模塊，動(dòng)態(tài)計(jì)量模塊，可以提高生產(chǎn)效率，減少人為失誤與計(jì)量誤差。

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無(wú)塵投料機(jī)
無(wú)塵投料箱設(shè)備

油料涂料液體配料系統(tǒng)流程：
1、四套稱重槽分別安裝了計(jì)量傳感器，并以BCD碼方式銜接輸入到開(kāi)關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計(jì)算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計(jì)停機(jī)時(shí)對(duì)每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位能否正常；在連續(xù)配料運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)檢零，可修正稱重槽的零位變動(dòng)，確保計(jì)量精度。
2、操作者點(diǎn)擊配料運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程開(kāi)端后，PLC控制一種原料加料的電磁閥開(kāi)啟，該種原料冉冉參加稱重槽，計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，與配方設(shè)定的目的值比擬，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定的配方目的值后PLC控制輸出被斷開(kāi)，一種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測(cè)得稱重槽和已參加原料的總重，并以此值作為二種原料加料前的零位。
3、緊接著開(kāi)端二種原料的加料過(guò)程，如此重復(fù)至二、三、……，直至第8種原料加料終了。
4、加料過(guò)程完畢并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過(guò)程開(kāi)端。放料電磁閥之一開(kāi)啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重槽下計(jì)量傳感器傳送過(guò)來(lái)的信號(hào)，當(dāng)檢測(cè)到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時(shí)，放料電磁閥關(guān)閉，放料過(guò)程完畢。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開(kāi)啟放料電磁閥的次第，以便按工藝請(qǐng)求把混合料放至指定的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記載運(yùn)轉(zhuǎn)中的罐號(hào)，每一種原料的實(shí)踐加料量，與配方設(shè)定目的值的偏向，加料起止時(shí)分和加料時(shí)間，以及放料起止時(shí)分和放料時(shí)間等運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。
7、經(jīng)過(guò)上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)組成：
 1、控制局部：上位機(jī)采用研工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開(kāi)關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動(dòng)——自動(dòng)控制切換開(kāi)關(guān)，手控按鈕和指示燈等均安裝在控制機(jī)柜中，便當(dāng)操作。
2、軟件局部：依據(jù)配料系統(tǒng)的根本請(qǐng)求、用戶的實(shí)踐需求分離量身定制。
3、稱重局部：采用高精度防爆型稱重模塊，分離稱重控制儀表制造。
4、執(zhí)行局部：采用電磁閥控制氣動(dòng)球閥的方式停止投、放料控制。
5、送料局部：采用氣動(dòng)式隔閡泵擔(dān)任送料。
6、管路局部：送料管路與電路配線管路

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油料涂料液體自動(dòng)配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線技術(shù)改造使成品和原料可進(jìn)行雙向追溯，生產(chǎn)決策與生產(chǎn)控制無(wú)縫銜接。油料涂料液體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)高生產(chǎn)執(zhí)行力，提高實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)作為管理者決策的依據(jù)。
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案參考預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生。小料手動(dòng)設(shè)備終幫客戶解決配料防錯(cuò)。油料涂料液體自動(dòng)配料控制系統(tǒng)高配料精度，質(zhì)量追溯。
油料涂料液體自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)資料系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)配料的智能化管理生產(chǎn)領(lǐng)料報(bào)表。油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)完工匯報(bào)表、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表等供靈活查詢實(shí)現(xiàn)成品向成品追溯雙向追溯功能配料投料動(dòng)態(tài)顯示，直觀形象。
油料涂料液體自動(dòng)配料系統(tǒng)根據(jù)人工設(shè)定的配料量、用否選擇和預(yù)先設(shè)定的時(shí)序，來(lái)自動(dòng)完成整個(gè)配料過(guò)程的各類連鎖和控制。
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、放料、攪拌、出料的自動(dòng)聯(lián)鎖和控制。
油料涂料液體自動(dòng)配料控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)計(jì)量、進(jìn)料、放料、攪拌、出料的手動(dòng)操作的功能。
油料涂料液體自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)能顯示實(shí)時(shí)的工作狀況和各種物料參數(shù)。可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)用并顯示、打印任何時(shí)間的報(bào)表與客戶表。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)具有配比預(yù)存，可隨時(shí)進(jìn)行輸入、修改或刪除某種配比。
自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)美觀實(shí)用的動(dòng)態(tài)模擬。利用動(dòng)態(tài)畫(huà)面將計(jì)量和卸料過(guò)程中的配料閥門(mén)、秤量斗門(mén)、出料狀態(tài)（秤斗內(nèi)料位變化）進(jìn)行模擬顯示。自動(dòng)配料系統(tǒng)該系統(tǒng)具備粗稱和細(xì)稱功能。(精稱提前量有自動(dòng)調(diào)整功能，消除落差影響)，超差自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)扣除功能。

【廣州★南創(chuàng)】公司：供應(yīng)全自動(dòng)配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，油料涂料液體自動(dòng)配料系統(tǒng)，稱重設(shè)備【中國(guó)十大自動(dòng)配料系統(tǒng)★集成供應(yīng)商】電：020-82303306。專業(yè)提供油料涂料液體稱重配料控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案、工作原理、稱重傳感器選型及報(bào)價(jià)。